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非晶纳米复合材料工艺方法研究

  
编号:99-576951 | doc 格式 | 5.24M | 43 页
非晶纳米复合材料工艺方法研究

1.8万字 43页 原创作品,独家提交,已通过查重系统


摘要 本实验选用 非晶作为研究的对象,通过单辊旋淬法制备出非晶条带,对非晶合金进行预处理并通过非晶晶化制备铁基非晶纳米复合材料,采用XRD、DSC的检测手段分析经过预处理和晶化处理的非晶条带,研究预处理对其影响。 非晶合金经过预退火处理(523.15K、573.15K、623.15K)后,通过XRD检测,发现在40°~50°之间的非晶峰变很尖锐,在35°和80°附近出现了预峰,,通过DSC检测发现经过预退火处理后,样品经过(523.15K、573.15K、623.15K)处理及晶化后的热力学参数都有一定的变化,其中玻璃转化温度Tp随着退火温度的升高而升高,晶化开始温度Tx和晶化峰值温度Tp随着预退火的温度升高而下降。晶化后样品的晶化相种类一致,相淬火态的晶化相α-Fe、Fe3P,预退火后晶化的晶化相多出了以下四种相Fe2P、Fe3C(AI,Si)、Ni3P、A1Ni3C0.5通过计算得出样品的晶化相的平均晶粒尺寸为19.5 nm、19.2 rim、18.8 nm,晶化体积分数为21.3%、25.01%、26.85%。随着预退火的温度升高,晶化相的平均晶粒尺寸和晶化体积分数也在变大。

关键词: 非晶合金;预处理;预峰;平均晶粒尺寸;晶化体积分数

  
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