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高锰低镍奥氏体钢的焊接工艺性试验

  
编号:99-576992 | doc 格式 | 8.01M | 34 页
高锰低镍奥氏体钢的焊接工艺性试验


1.96万字 34页 原创作品,独家提交,已通过查重系统


摘要 近年来由于全球镍资源稀缺引起的镍价格持续上涨,材料工作者十分注重对节镍型不锈钢的研究。针对此类钢的焊接性问题,本文以锰、氮联合代镍的高锰低镍奥氏体不锈钢H2为研究对象,用Gleeble3500模拟了峰值温度为1250℃、热输入分别为15kj/cm、20kj/cm、30kj/cm焊接热影响区的组织,并对热模拟试样进行了常温冲击试验以及断口扫描;用母材、316L做填充材料和自熔进行了实际焊接,分析了焊缝、热影响区显微组织。
试验结果表明:热影响区的宽度随热输入的增加略增,热输入越大,晶粒粗化越明显,并且有孪晶出现;对加热源正面和侧面热影响区的分析表明,随着距加热源距离的增大,晶粒逐渐减小,但晶粒大小渐变的区域较小,热影响区宽度为3-5mm;热模拟试验钢常温冲击值在150J以上,韧性较好,断口扫描放射区韧窝较多,分布均匀,韧窝底部的夹杂物可成为裂纹源。316L作为填充材料,其工艺性能优于母材作为填充材料,并且焊缝组织均匀、晶粒较细,低的热输入量模拟下的组织更趋近与用316L做填充材料实际焊接的焊缝组织。在焊接热影响区的高温区,第二相析出。

关键词:高锰低镍 奥氏体不锈钢 显微组织 焊接热模拟
  
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