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夹持板279的精密铸造工艺开发设计

  
编号:99-577000 | doc 格式 | 5.36M | 38 页
夹持板279的精密铸造工艺开发设计

1.88万字 38页 原创作品,独家提交,已通过查重系统

摘要: 近十年来,熔模精密铸造一直以较高的速度向前发展着。世界各主要工业国平均以7%~12%的速度递增,特殊用途的铸件将以30%的惊人速度递增,从而推动了熔模精密铸造开发技术的发展。由于熔模铸造铸件一般形状复杂、合金熔炼温度高、生产工序繁多等原因,容易产生缩孔、缩松等缺陷,传统的工艺设计往往通过多次工艺试验来摸索改进,导致废品率和成本居高不下故对熔模铸造的工艺开发是改善铸件性能的重要途径。 随着计算机技术的发展,利用计算机技术对熔模铸造过程进行数值模拟,有助于了解铸件凝固过程和预测铸造缺陷,分析并改进铸造工艺,提高铸件质量。
本文介绍了熔模精密铸造概况,以及计算机数值模拟技术的发展过程及现状,介绍了ProCAST的特点、组成模块及在熔模铸造中的应用机理,通过对夹持板279零件在充型和凝固过程的ProCAST模拟介绍,从模型建立、网格剖分,到条件设置、数值模拟过程,并通过模拟计算,检视其在充型、凝固以及冷却过程中的温度场、固相率、缩孔和缩松预测等各种情况的变化,进而可以分析并改进工艺方案。
本文介绍了运用ProCAST进行了两次模拟过程,应用第一套工艺方案模拟之后发现铸件虽然没有缺陷,但出品率很低,通过分析研究,对第二套方案进行模拟之后,出品率显著提高且没有缺陷。

关键词:熔模铸造 ProCAST 夹持板 充型 凝固 缺陷
  
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