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链条刮板表面生成WC硬质合金层的技术与应用

  
编号:99-577006 | doc 格式 | 17.67M | 29 页
链条刮板表面生成WC硬质合金层的技术与应用

1.49万字 29页 原创作品,独家提交,已通过查重系统

摘要 现代工业的飞速发展,机械现代化的程度越来越高,机器的包养与维护已成为一大问题,而提高材料本身性能的研究也成为当今一大热门主题。由于磨擦磨损导致机器零件的磨损与失效所造成了巨大的经济损失,提高零件的抗磨损性能,修复表面受损的零件已成为了迫切需要解决的问题。碳化钨颗粒具高熔点、高硬度、良好的稳定性以及与金属基体结合性好等优点,常被用作耐磨材料的增强相。根据原位制备的思想,利用表面熔覆技术,于零件表面制备一层碳化钨颗粒熔覆层,用于受损零件的修复和再制造,具有良好的应用前景。
氩弧熔覆工艺采用的主要手段是利用钨极氩弧焊对工件表面进行改性处理。TIG 焊是利用钨极来做电极,惰性气体氩气做保护气体,依靠钨极与试件之间产生的高温电弧熔化焊丝来连接工件的一种焊接方法。
氩弧熔覆工艺具有电弧热量集中, 熔覆质量高,,能量密度比较集中,产生温度较高, 操作技术容易,灵活性较高,便于实现自动化,不受空间限制,能对形状比较复杂的零件进行熔覆,工程使用价值较高等特点。本文通过对不同成分配比的氩弧熔覆层和母材的对比分析,研究了其组织形貌,组织硬度,磨损机理分析和磨损形貌分析。
本文通过不同合金粉末的成分配比,制成3组熔覆层试样,通过对母材和熔覆层的对比分析,我们对熔覆层的性能得到了进一步的理解。实验结果显示,熔覆层中碳化钨含量越多,材料的硬度、耐磨性越高,并且,熔覆层的硬度、耐磨性都要远远高于母材。


关键词:氩弧熔覆 碳化钨 显微硬度 熔覆层

  
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