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阀体底面钻孔专用机床设计

  
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阀体底面钻孔专用机床设计

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目 录
引言 1
第一章 绪论 1
1.1毕业设计的目的 1
1.2 机床在国民经济的地位及其发展简史 2
1.3组合机床的国内、外现状 3
1.3.1国内组合机床现状 3
1.3.2国外组合机床现状 5
1.4机床设计的目的、内容和要求 5
1.4.1设计目的 5
1.4.2 设计内容 5
1.4.3设计要求 6
1.5经济可行性分析 6
第二章 零件分析 6
2.1 零件的结构特点及其技术要求 6
2.1.1 零件结构特点 6
2.1.2 技术要求 7
2.2.零件的生产批量及其机床的使用 7
2.2.1零件的生产批量 7
2.2.2机床的使用条件 8
2.3 零件工艺规程设计 8
2.3.1粗基准的选择 8
2.3.2精基准的选择 8
2.3.3工艺路线的制定 8
2.3.4加工设备及工艺装备的选用 10
第三章 组合机床的总体设计 12
3.1制定工艺方案 12
3.2配置形式和结构方案 12
3.3 选择刀具及确定切削用量 14
3.3.1 选择刀具结构 14
3.3.2 确定切削用量 14
3.3.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率 14
3.4“三图一卡”的编制 15
3.4.1被加工零件工序图 15
3.4.2加工示意图 17
3.4.3机床联系尺寸图 20
3.4.4机床生产率计算卡 24
第四章 多轴箱设计 25
4.1 多轴箱设计原始依据图 25
4.2 主轴结构型式的选择及动力计算 26
4.3 传动系统的设计与计算 27
4.4 多轴箱坐标计算 27
4.5多轴箱总图设计 29
第五章 夹具设计 31
5.1 机床夹具的概述 31
5.1.1机床夹具的组成 31
5.1.2机床夹具的类型 32
5.2夹紧方案和夹紧元件的设计 32
5.3定位元件和定位装置的设计 32
5.4夹具体的设计 33
5.5 使用说明 33
5.6 结构特点 33
结论 34
参考文献: 35
致 谢 36



摘要 应用组合机床加工大批量零件具有快捷高效,生产效率高,节约成本的特点,这也是机械加工的发展方向。组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线,从而减轻工人工作负担,提高一般机床切削加工的自动化程度,提高控制系统的可靠性。
本次毕业设计的题目是“粉体出料阀阀体底面钻孔专用机床设计”。本文对阀体上下面钻孔的加工工艺进行了详细的分析,制定了完善的加工工艺,并针对该阀体的特点,设计了上下面钻孔组合机床。本人的设计的主要内容是:进行了零件的分析,加工工艺的制定,机床“三图一卡”(加工示意图、机床尺寸联系图、多轴箱图、生产效率计算卡)的绘制,还有多轴箱的设计,专用夹具的设计。通过此设计,本机床完全能满足设计要求,与传统的机床相比,本机床具有自动化程度高,生产率高,精度高等优点。本文对组合机床的各个部件,包括中间底座、夹具、多轴箱、动力箱、滑台、侧底座,进行了详细的计算和论证。


关键词:组合机床 工艺规程 三图一卡 多轴箱 夹具

  
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